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首页 > 新闻中心 > 常见问答 > 气动薄膜调节阀分类有哪些？：气动薄膜调节阀分类有哪些？
气动薄膜调节阀主要有直行程和角行程组成。
1. 直行程调节阀：
⑴ 直通单座气动薄膜调节阀
气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器，它由气动薄膜执行机构和直通单座阀组成，单座柱塞型阀芯，阀芯采用顶底导向，结构简单，动作可靠。有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合；
⑵ 直通双座气动薄膜调节阀
采用双导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。由于在阀芯导向部的顶部及底部进行了固定，具有抗震耐磨的特点。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，具有结构小输出力大，更适用于要求动态稳定性好，高可靠性、高压、高压差及流体介质中含淤浆易堵的工艺条件状况下的良好控制。双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点，适用于泄露量要求不严格的场合；
⑶ 直通套筒气动薄膜调节阀
气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。套筒阀具有稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感小，适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。
⑷ 角行阀
阀芯作线形运动，两阀芯中心成直角。阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，压降损失小，流量大，可调范围广。适用于控制含有颗粒的流体和泥浆、粘性或闪蒸流体。主要适合于高压差场合。
⑸ 气动薄膜三通调节阀
三通调节阀采用园筒型薄壁窗口形阀芯导向，配用多弹簧执行机构。具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适用于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。用于热交换的两相调节，也可用于简单的配比调节。
⒉ 角行程调节阀
⑴ 蝶阀
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。
☆ 同心蝶阀
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
☆ 单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
☆ 双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
☆ 三偏心蝶阀
要耐高温，必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
⑵ 球阀
气动O型快速切断球阀是一种转角为90°的旋转类控制阀，它以压缩空气为动力源，接受集散控制系统,可编程控制器等开关式信号，通过换向可实现对阀门的快速的开或闭二位置控制。它结构紧凑、动作可靠、密封性能好、流通能力大、流阻系数小、使用寿命长、安装方便，并可双向流通等特点。产品广泛应用于造纸、石化、治金、航天、食品、医药、水处理等行业。特别适用于高粘度和带含有纤维介质的工艺控制。
气动V型调节球阀是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。
⑶ 偏心旋转阀
气动偏心旋转阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还有流量大，可调范围广，特别适用于含淤浆的工艺系统控制。
1. 直行程调节阀：
⑴ 直通单座气动薄膜调节阀
气动薄膜单座调节阀是自动控制系统中最常用的执行器，它由气动薄膜执行机构和直通单座阀组成，单座柱塞型阀芯，阀芯采用顶底导向，结构简单，动作可靠。有呈S流线型的通道，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合；
⑵ 直通双座气动薄膜调节阀
采用双导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。由于在阀芯导向部的顶部及底部进行了固定，具有抗震耐磨的特点。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，具有结构小输出力大，更适用于要求动态稳定性好，高可靠性、高压、高压差及流体介质中含淤浆易堵的工艺条件状况下的良好控制。双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点，适用于泄露量要求不严格的场合；
⑶ 直通套筒气动薄膜调节阀
气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构，总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈S流线型、压降损失小，允许压差大，噪音小，流通能力大。广泛应用于精确控制气体、液体等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。套筒阀具有稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感小，适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。
⑷ 角行阀
阀芯作线形运动，两阀芯中心成直角。阀芯采用上导向结构，阀结构紧凑，压降损失小，流量大，可调范围广。适用于控制含有颗粒的流体和泥浆、粘性或闪蒸流体。主要适合于高压差场合。
⑸ 气动薄膜三通调节阀
三通调节阀采用园筒型薄壁窗口形阀芯导向，配用多弹簧执行机构。具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适用于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。用于热交换的两相调节，也可用于简单的配比调节。
⒉ 角行程调节阀
⑴ 蝶阀
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。
☆ 同心蝶阀
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
☆ 单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
☆ 双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
☆ 三偏心蝶阀
要耐高温，必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
⑵ 球阀
气动O型快速切断球阀是一种转角为90°的旋转类控制阀，它以压缩空气为动力源，接受集散控制系统,可编程控制器等开关式信号，通过换向可实现对阀门的快速的开或闭二位置控制。它结构紧凑、动作可靠、密封性能好、流通能力大、流阻系数小、使用寿命长、安装方便，并可双向流通等特点。产品广泛应用于造纸、石化、治金、航天、食品、医药、水处理等行业。特别适用于高粘度和带含有纤维介质的工艺控制。
气动V型调节球阀是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。
⑶ 偏心旋转阀
气动偏心旋转阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还有流量大，可调范围广，特别适用于含淤浆的工艺系统控制。
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