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首页 > 服务项目 > 无损探伤检测人员代理招聘与证书查询 > 承压设备用碳钢和低合金钢锻件超声检测方法和质量分级规定：承压设备用碳钢和低合金钢锻件超声检测方法和质量分级规定
1.关于范围（5.5.1）
把环形和简形锻件直接接触法周向横波检测时的内外径之比由大于或等于 80%修改为大于或等于 65%，基于以下主要原因∶
（1）检测用斜探头的选用 JB/T 4730.3—2005 及其之前的相关标准对环形和筒形锻件从外壁进行周向检测，要求其内、外径之比应大于或等于80%，主要是当时斜探头的折射角为45°（即K值为1.0），NB/T 47013.3—2015《承压设备无损检测 第3 部分∶ 超声检测》标准释义
其主声束扫过内壁时的内、外径之比为71%，再考虑到影响定位、定量等因素，故给出了内、外径之比应大于或等于 80%的规定。现在检测时使用的斜探头折射角可以达到 37，其主声束正好扫过内壁时的内、外径之比为 60%，同样考虑到相关影响因素，给出了内、外径之比应大于或等于65%的规定。
（2）锻件生产和检测需要
JB/T 4730.3-2005 适用于内、外径之比大于或等于 80%的环形和筒形锻件周向检测，实际情况是很多此类锻件的内、外径之比小于80%，因此势必要扩大标准适用范围。
2、关于对比试块（5.5.4）
本条规定的对比试块和JB/T4730.3—2005 基本是一致的，但按照JB/T8428对试块编号进行了重新规定。
3、关于基准灵敏度的确定（5.5.5）
（1）本条明确无论用单晶直探头还是双晶直探头，应用φ2mm 平底孔距离-波幅曲线确定基准灵敏度。当然如果被检部位的厚度大于或等于探头的3 倍近场区长度，且检测面与底面平行时，也可以采用底波计算法确定基准灵敏度，此时确定的基准灵敏度严格来说只适用于检测深度范围探头3倍近场区以外的区域，对于探头3倍近场区以内区域的灵敏度确定，仍应用对比试块进行实测，基准灵敏度应包括灵敏度补偿。检测时，一般应使被检深度范围内最大声程处距离-波幅曲线高度达到显示屏满刻度的 20%。
（2）本条规定工件检测面曲率半径小于或等于 250mm时，应采用曲面对比试块（试块曲率半径在工件曲率半径的0.7倍～1.1 倍范围内）调节基准灵敏度，或采用 CS-4对比试块（其形状和尺寸按本部分图6所示）来测定由于曲率不同而引起的声能损失，但如工件曲率半径较小，此试块有可能不成立，故也可以使用其他满足一定条件的曲率对比试块测定由于曲率不同而引起的声能损失。
（3）对于检测面曲率半径大于 250mm 的工件检测，必要时，也可采用曲面对比试块（试块曲率半径在工件曲率半径的 0.7倍～1.1 倍范围内）或直接采用由被检工件余料制作的对比试块来调节灵敏度。 4、关于质量分级等级评定（5.5.8）
本条与 JB/T4730.3-2005 相比，有以下几点不同∶
（1）单个缺陷当量平底孔直径质量分级的差异见表 16。
（2）由缺陷引起底波降低量质量分级的差异见表 17。
（3）针对近年来行业上的争议，问题集中在"密集区缺陷占检测面积百分比合格，但密集区缺陷的当量直径较大（反射波幅高）"。一般来说，对于密集区缺陷，仅控制"密集区缺陷占检测面积百分比"一个指标是不能完全控制锻件质量的。因此增加了"密集区缺陷当量平底孔直径"的质量分级要求（见表 18）。
（4）本条明确密集区缺陷面积指反射波幅大于或者等于φ2mm当量平底孔直径的密集区缺陷。也就是说，在确定密集区缺陷面积时，不论"密集区缺陷当量平底孔直径"NB/T 47013《承压设备无损检测》标准释义要求的质量等级如何，反射波幅大于或者等于φ2mm 当量平底孔直径的密集区缺陷的面积均计入"密集区缺陷面积"，并以此来计算"密集区缺陷面积占检测总面积的百分比"。
（1）检测用斜探头的选用 JB/T 4730.3—2005 及其之前的相关标准对环形和筒形锻件从外壁进行周向检测，要求其内、外径之比应大于或等于80%，主要是当时斜探头的折射角为45°（即K值为1.0），NB/T 47013.3—2015《承压设备无损检测 第3 部分∶ 超声检测》标准释义
其主声束扫过内壁时的内、外径之比为71%，再考虑到影响定位、定量等因素，故给出了内、外径之比应大于或等于 80%的规定。现在检测时使用的斜探头折射角可以达到 37，其主声束正好扫过内壁时的内、外径之比为 60%，同样考虑到相关影响因素，给出了内、外径之比应大于或等于65%的规定。
（2）锻件生产和检测需要
JB/T 4730.3-2005 适用于内、外径之比大于或等于 80%的环形和筒形锻件周向检测，实际情况是很多此类锻件的内、外径之比小于80%，因此势必要扩大标准适用范围。
2、关于对比试块（5.5.4）
本条规定的对比试块和JB/T4730.3—2005 基本是一致的，但按照JB/T8428对试块编号进行了重新规定。
3、关于基准灵敏度的确定（5.5.5）
（1）本条明确无论用单晶直探头还是双晶直探头，应用φ2mm 平底孔距离-波幅曲线确定基准灵敏度。当然如果被检部位的厚度大于或等于探头的3 倍近场区长度，且检测面与底面平行时，也可以采用底波计算法确定基准灵敏度，此时确定的基准灵敏度严格来说只适用于检测深度范围探头3倍近场区以外的区域，对于探头3倍近场区以内区域的灵敏度确定，仍应用对比试块进行实测，基准灵敏度应包括灵敏度补偿。检测时，一般应使被检深度范围内最大声程处距离-波幅曲线高度达到显示屏满刻度的 20%。
（2）本条规定工件检测面曲率半径小于或等于 250mm时，应采用曲面对比试块（试块曲率半径在工件曲率半径的0.7倍～1.1 倍范围内）调节基准灵敏度，或采用 CS-4对比试块（其形状和尺寸按本部分图6所示）来测定由于曲率不同而引起的声能损失，但如工件曲率半径较小，此试块有可能不成立，故也可以使用其他满足一定条件的曲率对比试块测定由于曲率不同而引起的声能损失。
（3）对于检测面曲率半径大于 250mm 的工件检测，必要时，也可采用曲面对比试块（试块曲率半径在工件曲率半径的 0.7倍～1.1 倍范围内）或直接采用由被检工件余料制作的对比试块来调节灵敏度。 4、关于质量分级等级评定（5.5.8）
本条与 JB/T4730.3-2005 相比，有以下几点不同∶
（1）单个缺陷当量平底孔直径质量分级的差异见表 16。
（2）由缺陷引起底波降低量质量分级的差异见表 17。
（3）针对近年来行业上的争议，问题集中在"密集区缺陷占检测面积百分比合格，但密集区缺陷的当量直径较大（反射波幅高）"。一般来说，对于密集区缺陷，仅控制"密集区缺陷占检测面积百分比"一个指标是不能完全控制锻件质量的。因此增加了"密集区缺陷当量平底孔直径"的质量分级要求（见表 18）。
（4）本条明确密集区缺陷面积指反射波幅大于或者等于φ2mm当量平底孔直径的密集区缺陷。也就是说，在确定密集区缺陷面积时，不论"密集区缺陷当量平底孔直径"NB/T 47013《承压设备无损检测》标准释义要求的质量等级如何，反射波幅大于或者等于φ2mm 当量平底孔直径的密集区缺陷的面积均计入"密集区缺陷面积"，并以此来计算"密集区缺陷面积占检测总面积的百分比"。
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